一、采樣點(diǎn)位

常見問題：

流速和顆粒物采樣點(diǎn)位于煙道彎頭、閥門、變徑管處、彎道或前后直管段不足。

影響：

這些位置流場(chǎng)不穩(wěn)定，流速和顆粒物濃度無規(guī)律劇烈波動(dòng)。

規(guī)范要求：

1.應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域。

2.距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，距上述部件上游方向不小于兩倍煙道直徑處（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀察。備注：采樣點(diǎn)位對(duì)氣態(tài)污染物的影響較小，但也應(yīng)盡量滿足HJ/T 75—2007規(guī)范中“距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于兩倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5 倍煙道直徑處”的要求。

 

常見問題：

采樣點(diǎn)設(shè)置在凈煙道，但旁路煙道未安裝煙氣流量和煙溫監(jiān)測(cè)裝置。

影響：

旁路開啟情況無法有效監(jiān)控。

規(guī)范要求：

1.固定污染源煙氣凈化設(shè)備設(shè)置有旁路煙道時(shí)，應(yīng)在旁路煙道內(nèi)安裝煙氣流量連續(xù)計(jì)量裝置（HJ/T75—2007）。

2.應(yīng)在旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采樣裝置（環(huán)辦〔2009〕8號(hào)）。

核查方法：

1.現(xiàn)場(chǎng)觀察旁路煙道是否安裝了流量和煙溫測(cè)量裝置。

2.開啟旁路，觀察DCS和CEMS上流量和煙溫變化情況，凈煙道流量應(yīng)下降，旁路流量應(yīng)上升，旁路煙溫應(yīng)接近原煙氣溫度。

備注：目前，許多燃煤電廠不設(shè)旁路或已取消旁路，不存在此問題。但燒結(jié)機(jī)脫硫等仍設(shè)有旁路，需予以關(guān)注。

 

常見問題：

參比方法采樣孔設(shè)置在CEMS采樣孔上游，或距離CEMS采樣孔較遠(yuǎn)。

影響：

測(cè)定結(jié)果可比性差。

規(guī)范要求：

在煙氣CEMS 監(jiān)測(cè)斷面下游應(yīng)預(yù)留參比方法采樣孔，采樣孔數(shù)目及采樣平臺(tái)等按《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》要求確定，以供參比方法測(cè)試使用。在互不影響測(cè)量的前提下，應(yīng)盡可能靠近（HJ/T 75—2007）。

核查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。

備注：參比方法采樣孔與CEMS采樣孔距離一般控制在1米以內(nèi)。

常見問題：

顆粒物采樣孔設(shè)在氣態(tài)污染物采樣孔的上游。

影響：

顆粒物監(jiān)測(cè)時(shí)需連續(xù)吹掃，吹掃空氣會(huì)使氣態(tài)污染物被稀釋，監(jiān)測(cè)結(jié)果偏低。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀察。

備注：采樣孔的正確布置順序?yàn)椋貉責(zé)煔饬鲃?dòng)方向，依次布置氣態(tài)污染物、溫度壓力流速、顆粒物采樣孔。相互距離最好不小于0.5米。

二、采樣管路

常見問題：

1.采樣管線未全程伴熱。

2.采樣探頭加熱溫度或采樣管線伴熱溫度不足。

影響：

導(dǎo)致采樣管內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn)，水汽結(jié)露，二氧化硫溶于水中，加大測(cè)量誤差，使測(cè)定結(jié)果偏低

核查方法：

1.觀察采樣管線，是否全程伴熱。

2.用手觸碰采樣管線，感覺是否有溫度異常偏低的部分。

3.檢查采樣管兩端，恒功率伴熱管是否預(yù)留1米伴熱帶。

4.檢查探頭加熱溫度（溫度顯示儀表在采樣探頭旁或分析儀機(jī)柜內(nèi)），一般加熱溫度不低于160℃。

5.檢查伴熱管伴熱溫度（溫度顯示儀表在分析儀機(jī)柜內(nèi)），一般伴熱溫度不低于120℃。

備注：1.只有完全抽取法（包括熱濕法和冷干法）儀器使用伴熱管。稀釋抽取法不需要伴熱，但探頭需要加熱。2.采樣探頭加熱溫度和伴熱管伴熱溫度需根據(jù)煙氣露點(diǎn)溫度確定，必須保證能夠?qū)煔饧訜岬铰饵c(diǎn)溫度以上。對(duì)垃圾焚燒尾氣等露點(diǎn)溫度較高的煙氣，采樣探頭加熱溫度和伴熱管溫度宜設(shè)置更高的溫度，一般不低于180℃。3.根據(jù)對(duì)某型伴熱管實(shí)際試驗(yàn)，裸露管段長在30厘米時(shí)，煙氣溫度降低可達(dá)70℃左右；裸露管段長在60厘米時(shí)，可達(dá)90℃左右。也就是說，裸露管段長度超過60厘米時(shí)，煙氣溫度已經(jīng)降低至接近室溫。在此過程中，將產(chǎn)生大量冷凝水，吸收煙氣中的二氧化硫，使測(cè)定結(jié)果偏低。在二氧化硫濃度較低時(shí)，對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響更大（如普通濕法脫硫煙氣濃度低于50ppm時(shí)，二氧化硫損失率可達(dá)10%甚至更高）。因此，在安裝過程中，應(yīng)盡量縮短采樣管裸露管段的長度。

 

常見問題：

采樣管形成U型管段。

影響：

冷凝水易蓄積在U型管段，加大測(cè)量誤差，使氣態(tài)污染物測(cè)定結(jié)果偏低。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀察。

三、預(yù)處理

常見問題：

顆粒物測(cè)量儀鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭未正常反吹。

影響：

不正常反吹將導(dǎo)致顆粒物測(cè)試儀鏡片污染，使?jié)舛绕螅粴鈶B(tài)污染物采樣探頭和皮托管探頭堵塞，數(shù)據(jù)異常，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無法運(yùn)行。

核查方法：

1.觀察平臺(tái)上顆粒物測(cè)量儀反吹風(fēng)機(jī)葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng)，聽風(fēng)機(jī)是否有運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，用手感覺風(fēng)機(jī)是否振動(dòng)，判斷風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。

2.觀察平臺(tái)上氣態(tài)污染物探頭和皮托管探頭反吹管是否正常連接，平臺(tái)上反吹氣閥門是否打開。

3.觀察監(jiān)測(cè)站房內(nèi)或平臺(tái)上反吹氣源壓力表，壓力一般在0.4~0.7MPa。

備注：

1.需反吹的部件包括3個(gè)：顆粒物測(cè)量儀鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭。

2.顆粒物測(cè)量儀鏡片采用連續(xù)反吹。

3.氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭為脈沖式反吹，反吹周期一般為4~8小時(shí)，每次反吹時(shí)間為2~5分鐘。

4.氣態(tài)污染物探頭反吹時(shí)，二氧化硫和氮氧化物濃度降低，氧含量增高。

5.皮托管全壓反吹時(shí)，壓力顯示為滿量程。靜壓反吹時(shí)，壓力顯示為零。

6.目前一般均對(duì)反吹時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行了屏蔽。如屏蔽，在CEMS和DCS歷史數(shù)據(jù)中查詢分鐘數(shù)據(jù)時(shí)，可觀察到反吹期間濃度、流速保持一固定值（如前5分鐘均值）。如未屏蔽，可觀察到有二氧化硫和氮氧化物濃度、流速（靜壓反吹）周期性波谷，氧含量、流速（全壓反吹）周期性波峰。

7.反吹氣源一般由監(jiān)測(cè)站房內(nèi)的空壓機(jī)提供，壓縮空氣經(jīng)管路輸送至平臺(tái)后分3路，分別供給顆粒物測(cè)量儀鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭進(jìn)行反吹。

部分企業(yè)有自備氣源，不需配備空壓機(jī)。部分顆粒物測(cè)量儀鏡片吹掃由平臺(tái)上風(fēng)機(jī)直接反吹。反吹氣源壓力在0.4~0.7MPa。

常見問題：

氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)濾芯、預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)濾芯長期未更換，導(dǎo)致濾芯失效。

影響：

濾芯堵塞，導(dǎo)致采樣流量降低，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無法運(yùn)行。

規(guī)范要求：

一般不超過3個(gè)月更換一次采樣探頭濾芯（HJ/T 76—2007）。

核查方法：

1.查看氣態(tài)污染物采樣探頭濾芯表面是否粉塵過大。

2.查看機(jī)柜濾芯是否變形、變色，表面有無大量粉塵。

備注：被測(cè)氣體進(jìn)入分析儀表前，需過濾去除粉塵和水蒸氣，依次為：氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)的陶瓷或不銹鋼過濾器，預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)1~2處過濾器。正常情況下，分析儀采樣流量一般在1~2L/分鐘。

 

常見問題：

1.冷凝器冷凝溫度過高或過低。

2.冷凝溫度不穩(wěn)定。

影響：

1.冷凝溫度過高，導(dǎo)致煙氣中的水分不能充分析出，分析儀表損壞。

2.冷凝溫度過低，尤其在低于0℃時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致冷凝管排水口結(jié)冰，無法正常排水。

核查方法：

1.查看冷凝器上的顯示溫度，一般冷凝溫度應(yīng)在3~5℃。

2.觀察抽氣泵，如果除濕不好，抽氣泵易腐蝕。

備注：完全抽取法測(cè)量氣態(tài)污染物一般包括冷干法和熱濕法兩類，國內(nèi)應(yīng)用的主要是冷干法儀器。只有冷干法儀器才需要使用冷凝器，目的是使煙氣中的水分迅速結(jié)露冷凝析出。熱濕法儀器和稀釋法儀器不需要冷凝器。

常見問題：

1.冷凝器排水蠕動(dòng)泵泵管老化。

2.蠕動(dòng)泵損壞。

3、蠕動(dòng)泵泄漏。

影響：

冷凝水無法正常排出，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致冷凝器不能正常工作。

規(guī)范要求：

每3個(gè)月至少檢查一次氣態(tài)污染物CEMS的過濾器、采樣探頭和管路的結(jié)灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉(zhuǎn)換器、泵膜老化狀態(tài)（HJ/T 75—2007）。

核查方法：

1.查看蠕動(dòng)泵電機(jī)是否按標(biāo)識(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察蠕動(dòng)泵管是否有水柱順利排出。

2.查閱運(yùn)維記錄，檢查是否定期更換蠕動(dòng)泵管（一般3個(gè)月至少更換一次）。

3.將蠕動(dòng)泵管拆卸下來，觀察其是否有裂紋、能否恢復(fù)原狀。如拆卸后不能恢復(fù)原狀、泵管表面有裂紋，則需要更換。
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